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　　液壓柱塞泥漿泵日常維護方法。污水處理泥漿泵是污水處理作業中污水循環系統的關鍵設備。由于泥漿泵所輸送的污水含雜質多、粘度大、壓力高，且具有一定的腐蝕性，容易造成泥漿泵缸套磨損失效。因此采取科學合理的維修方法，能夠顯著延長泥漿泵的使用壽命。下面咸陽華星泵業有限公司就來說說污水處理泥漿泵日常維護方法，希望對大家有所幫助。

 

　　1.開泵前

 

　　先應避免頻繁倒泵，在開泵及倒泵過程中，要防止泵的汽化。當被輸送的高溫液體突然進入多級泵冷態泵體時，泵體的溫度會發生很大變化，由于受熱不均、熱變形的不統一導致泵體和轉子部件變形，而耐磨部件間本身只有很小的縫隙，從而導致不正常的接觸。在這種情況下，啟動泵時流量不足，會造成平衡盤與平衡座、機械密封的動環與靜環之間無法形成液膜而發生摩擦損傷。因此，當泵用于輸送高溫液體時，在啟動之前須充分暖泵，只有泵體溫度達到一致時才能啟動泵。在冷態下緊急啟動多級泵是不允許的。

 

　　2.運行中

 

　　靠平衡盤、平衡鼓等泵內平衡機構平衡軸向力的泥漿泵，平衡裝置內有平衡液體流出，平衡液體通過平衡管接至泵的進口端。為保證泵正常運行，必須注意:

 

　　①平衡管絕對不允許堵塞；

 

　　②平衡管內發生結垢應及時清洗、疏通；

 

　　③平衡管高壓側需加裝壓力表，以監測平衡管出口壓力。在多級泵運行中應注意對泵的溫升、振動、聲音等的檢查。為保護泵免受非正常損壞，必要時對泵的軸向力、溫升、振動等設置聯鎖，超過設定值時自動停泵。

 

　　3.停泵后

 

　　當泥漿泵較長時間停止工作時，葉輪和轉子的重量使泵軸在1個方向上受力，容易造成軸彎曲。應定期盤泵，每次按同一方向將軸轉動120°。對備用的泥漿泵，如出口閥關閉不嚴，出口管道內的高溫介質會倒流回泵內，致使停轉的泵軸上下部位受熱不均，導致泵軸彎曲。因此備用的泥漿泵也應定期盤泵。

 

　　4.拆裝與維修

 

　　在裝配泥漿泵前必須做好準備工作，裝配人員必須熟悉泵的結構、了解裝配順序和裝配方法，并準備好裝配所需要的工具、量具等。各零部件要清洗干凈，磨損件要按要求修理好。之后對零件進行預裝配性檢查。

 

　　5.預裝配性檢查

 

　　對多級泵，應預先組裝轉子部分(包括葉輪、葉輪擋套或葉輪輪轂和平衡盤等)，以檢查轉子的同心度(不大于0.05mm)、偏斜度和葉輪出口之間的距離。將葉輪、葉輪擋套和平衡盤裝于校正好的泵軸上，用軸套鎖緊后安裝在車床頂尖或支承在V形鐵(或軸瓦)上。

 

　　咸陽華星泵業有限公司是是液壓柱塞泥漿泵企業，我公司長期以來專注于YB型陶瓷柱塞泥漿泵、不銹鋼耐酸柱塞泥漿泵、高壓壓濾機、壓濾機專用變量泵的生產和研發。華星生產的柱塞泥漿泵產品主要用于煤炭（煤礦）、化工、污水處理、醫藥、食品、石油等行業之中。